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坐标磨加工有哪些特点?

2021-08-13

坐标磨加工的特点

1.刀具是由无数细微、坚硬、锋利的非金属磨粒组成的多刃刀具,它做高速旋转的主运动。

2.通用性强,适应性更广,可以加工其他机床无法加工的资料和零件。

3.磨床品种多、范围广,可满足磨削各种加工表面、工件形状和出产批量的要求。

4.磨削余量小,出产效率高,易于实现自动化和半自动化,可广泛应用于流水线和自动线。

5.磨削精度高,表面质量高,可用于普通精细磨削、精细磨削和高精度磨削。

坐标磨削中的注意事项

1.坐标磨加工用于高精度加工时,机床需求安装在温度201、相对湿度不高于百分之70.5的恒温室内,并应避免阳光直射和部分热源的辐射。室温变化不该大于0.5/4h。

2.坐标磨床的基础应有防振沟。

3.连接坐标磨床的压缩空气应为过滤干燥空气,压缩空气的加压露点温度应低于10。

4.加工好的零件运输到恒温室内后,依据零件的尺度,需求坚持等温2~3小时,所需的量具应提早坚持等温,然后才干进行加工和丈量。

5.工件的重量不得大于工作台的较大负荷。

6.加工过的零件不该与台面直接触摸,避免损坏台面。

7.坐标磨床主轴热安稳设备是一个电子体系,用于削减机床运转引起的冷热温度差对磨头箱热位移的影响,确保加工精度。热安稳器已经在工厂调整过了,用户不要随意更换。使用时,不得堵截设备电源。为此电气柜配有单独的电源开关,即使当晚上班不工作也不能堵截。假如机床因长期不工作而被堵截,且机床已冷却至室温,则应在工作前提早接通设备电源,接通时刻应不少于4小时,使机床在加工前处于热态。

8.每天开机,忽然断电重启机床后,各轴应归零一次。

坐标磨加工


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